အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရည်နှင့် အမှုန့် PVC တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

PVC ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုမှုသည် အရေးကြီးသောကန့်သတ်ချက်တစ်ခုနှင့်အတူ ပါလာပါသည်- လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုခံရသောအခါ ၎င်း၏သဘာဝပျက်စီးလွယ်မှု။PVC တည်ငြိမ်ပစ္စည်းများပိုလီမာ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် မရှိမဖြစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ဤကွာဟချက်ကို ဖြည့်ပါ။ ရရှိနိုင်သော တည်ငြိမ်စေသည့်အမျိုးအစားများထဲတွင် အရည်နှင့် အမှုန့်မျိုးကွဲများသည် ဈေးကွက်ကို ဦးဆောင်နေပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများ၊ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အရည်နှင့် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ၏ သိမ်မွေ့သောအချက်များကို မလေ့လာမီ၊ PVC ပြိုကွဲခြင်း၏ အခြေခံများနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ညှိနှိုင်း၍မရသော လိုအပ်ချက်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ PVC ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပိုလီမာကျောရိုးနှင့် တွယ်ဆက်ထားသော ကလိုရင်းအက်တမ်များ ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် မူလကပင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။ အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ—ဥပမာ extrusion၊ injection molding သို့မဟုတ် calendering ကဲ့သို့—စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ shear သို့မဟုတ် ရေရှည်နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုပင်လျှင် PVC သည် chain dehydrochlorination reaction ကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ၎င်းသည် နောက်ထပ်ပြိုကွဲမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် catalyst အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော သံသရာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပြိုကွဲမှုတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုလီမာကွင်းဆက်သည် ပြိုကွဲသွားပြီး အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ PVC တည်ငြိမ်စေခြင်းသည် catalytic acceleration ကို ကာကွယ်ရန် HCl ကို စုပ်ယူခြင်း၊ polymer chain တွင် labile chlorine အက်တမ်များကို အစားထိုးခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ဟန့်တားခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအသုံးချမှုများအတွက် UV ရောင်ခြည်ကို စုပ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော ယန္တရားများမှတစ်ဆင့် ဤပြိုကွဲမှုသံသရာကို အနှောင့်အယှက်ပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူပြိုကွဲမှုကို လျော့ပါးစေရန် အာရုံစိုက်ထားသော PVC တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် Heat stabilizers များသည် PVC ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ အရည်နှင့် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ နှစ်မျိုးလုံးသည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်သော်လည်းအပူတည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသဏ္ဍာန်၊ ပါဝင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

PVC တည်ငြိမ်စေခြင်းသည် ဤပျက်စီးခြင်းစက်ဝန်းကို တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ယန္တရားများမှတစ်ဆင့် အနှောင့်အယှက်ပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်- ဓာတ်ကူပစ္စည်းအရှိန်မြှင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် HCl ကို စုပ်ယူခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်းစတင်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ပိုလီမာကွင်းဆက်ရှိ မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ကလိုရင်းအက်တမ်များကို အစားထိုးခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ဟန့်တားခြင်း သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို စုပ်ယူခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူပျက်စီးခြင်းကို လျော့ပါးစေရန် အာရုံစိုက်ထားသော PVC တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် အပူတည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများသည် PVC ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အရည်နှင့် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများ နှစ်မျိုးလုံးသည် အပူတည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံ၊ ပါဝင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချနိုင်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

အရည်နှင့် အမှုန့် PVC တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများအကြား အဓိကကွာခြားချက်များ

အရည်နှင့် အမှုန့် PVC တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေထက် များစွာကွာခြားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ PVC နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များအပေါ် သက်ရောက်မှုများသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းနှင့် ဓာတုဗေဒသဘောသဘာဝမှစတင်၍ အမှုန့် PVC တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ကယ်လ်စီယမ်စတီးရိတ်၊ ဇင့်စတီးရိတ် သို့မဟုတ် ဘေရီယမ်စတီးရိတ်ကဲ့သို့သော သတ္တုဆပ်ပြာများပေါ်တွင် အခြေခံထားသော အစိုင်အခဲဖော်မြူလာများ သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်-သွပ် သို့မဟုတ် ဘေရီယမ်-သွပ်ကဲ့သို့သော ရောနှောသတ္တုစနစ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် စီးဆင်းမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် inert fillers သို့မဟုတ် carriers များလည်း ပါဝင်နိုင်ပြီး အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် granulation လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ရရှိသော အစိုင်အခဲပုံစံဖြင့် လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ထုတ်ကုန်များကို ရရှိစေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အရည် PVC တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် organotin ဒြပ်ပေါင်းများ (ဥပမာ dioctyltin maleate)၊ epoxy plasticizers သို့မဟုတ် အရည်သတ္တုဆပ်ပြာများကို အခြေခံထားသော အရည်ဖော်မြူလာများဖြစ်ပြီး တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် co-stabilizers နှင့် plasticizing agents များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏ အရည်ပုံစံသည် ဆီတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထည့်သွင်းနိုင်စေပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု သို့မဟုတ် သီးခြား plasticizing အကျိုးသက်ရောက်မှုများ လိုအပ်သော ဖော်မြူလာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

▼ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သဘောသဘာဝ

PVC တည်ငြိမ်စေသော အမှုန့်များယေဘုယျအားဖြင့် အစိုင်အခဲဖော်မြူလာများဖြစ်ပြီး သတ္တုဆပ်ပြာများ (ဥပမာ- ကယ်လ်စီယမ် စတီးရိတ်၊ ဇင့် စတီးရိတ်၊ ဘေရီယမ် စတီးရိတ်)၊ အော်ဂနိုတင်ဒြပ်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် ရောနှောသတ္တုစနစ်များ (ကယ်လ်စီယမ်-သွပ်၊ ဘေရီယမ်-သွပ်) ကို အခြေခံလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် စီးဆင်းမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် မလှုပ်ရှားနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်ပစ္စည်းများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ အစိုင်အခဲပုံစံကို အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ရရှိပြီး လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေသည်။

အရည် PVC တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများအခြားတစ်ဖက်တွင်မူ organotin ဒြပ်ပေါင်းများ၊ epoxy plasticizers သို့မဟုတ် liquid metal soaps များကို အခြေခံထားသော အရည်ဖော်မြူလာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် co-stabilizers များနှင့် plasticizing agents များ မကြာခဏ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အရည်ပုံစံသည် ဆီတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထည့်သွင်းနိုင်စေပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် သီးခြား plasticizing effect များ လိုအပ်သော ဖော်မြူလာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

▼ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှု

ပျံ့နှံ့မှု—PVC matrix တစ်လျှောက်တွင် stabilizer ၏ ညီညာသော ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ထိရောက်သော တည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် မညီမညာကာကွယ်မှု၊ ဒေသတွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း၍ အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်ပါဝင်မှုများပြားသော ပျော့ပျောင်းသော PVC ဖော်မြူလာများ (ဥပမာ PVC ဖလင်များ၊ ကြိုးများ၊ ပိုက်များ) တွင် ထူးချွန်သည်။ ပလတ်စတစ်အများစုနှင့် ရောနှောနိုင်သောကြောင့် အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ရောနှောနေစဉ် PVC ဒြပ်ပေါင်းထဲသို့ ချောမွေ့စွာ ရောနှောသွားပြီး ပိုလီမာ matrix တစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်း ဖုံးအုပ်မှုကို သေချာစေပြီး ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် “အပူအစက်များ”—တည်ငြိမ်မှုမလုံလောက်သောနေရာများ—၏အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သို့သော် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် အကောင်းဆုံးပျံ့နှံ့မှုကိုရရှိရန် အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်အဆင့်နိမ့်သော သို့မဟုတ် မရှိသော မာကျောသော PVC ဖော်မြူလာများ (ဥပမာ ပိုက်များ၊ ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များ) တွင် အထူးသဖြင့် ဂရုတစိုက်ရောနှောရန် လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သော စုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အစိုင်အခဲအမှုန်များကို သေချာစွာ ဖြန့်ဝေရမည်။ ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ မိုက်ခရိုနိုက်အမှုန့်များနှင့် အမှုန့်ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော အမှုန့်ဖော်မြူလာတွင် တိုးတက်မှုများသည် ၎င်းတို့၏ ပျံ့နှံ့နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏ အသက်ရှင်နိုင်မှုကို တိုးချဲ့ပေးခဲ့သည်။

အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများစွာပါဝင်သော ပျော့ပျောင်းသော PVC ဖော်မြူလာများတွင် ပျံ့နှံ့မှုတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအများစုနှင့် ရောနှောနိုင်သောကြောင့် ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း PVC ဒြပ်ပေါင်းထဲသို့ ချောမွေ့စွာ ရောနှောသွားပြီး ပိုလီမာမက်ထရစ်တစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းဖုံးအုပ်မှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သော “အပူပေးသည့်နေရာများ” ၏အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ အမှုန့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေကတော့ အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်ဆာပမာဏနည်းတဲ့ ဒါမှမဟုတ် မရှိတဲ့နေရာတွေမှာ အကောင်းဆုံးပျံ့နှံ့မှုရရှိဖို့အတွက် ပိုပြီးဂရုတစိုက်ရောစပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ စုပုံခြင်းကိုရှောင်ရှားဖို့ အစိုင်အခဲအမှုန်တွေကို သေချာစွာဖြန့်ဝေပေးရပါမယ်။ ဒါက မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်တွေ ဒါမှမဟုတ် တည်ငြိမ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အမှုန့်ဖော်စပ်မှုတိုးတက်မှုတွေကြောင့် ပျံ့နှံ့မှုစွမ်းရည်တွေ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ပိုမိုအသုံးဝင်လာပါတယ်။

▼ လုပ်ဆောင်ရမည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ထိရောက်မှု

stabilizer ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံသည် ရောစပ်ချိန်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကိုလည်း တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် PVC ဒြပ်ပေါင်းထဲသို့ လျင်မြန်စွာပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရောစပ်ချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ဖြိုခွဲရန် အပိုအဆင့်များ မလိုအပ်တော့ပါ။ ၎င်းတို့သည် PVC ၏ အရည်ပျော် viscosity ကို လျှော့ချပေးလေ့ရှိပြီး extrusion သို့မဟုတ် molding အတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် သင့်လျော်သောပျံ့နှံ့မှုကိုသေချာစေရန် ရောစပ်ချိန်ပိုကြာပြီး မြင့်မားသော shear force များလိုအပ်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ စီးဆင်းမှုတိုးတက်စေရန်အတွက် fillers သို့မဟုတ် lubricants ကဲ့သို့သော အခြားခြောက်သွေ့သောဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏အရည်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသောလုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်များတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို မကြာခဏပေးစွမ်းလေ့ရှိပြီး 180°C အထက် အပူချိန်တွင် rigid PVC extrusion ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် PVC ဒြပ်ပေါင်းထဲသို့ လျင်မြန်စွာပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့် ရောစပ်ချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် PVC ၏ အရည်ပျော် viscosity ကို လျှော့ချပေးပြီး extrusion သို့မဟုတ် molding လုပ်စဉ်အတွင်း processability ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသည့် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အကျိုးရှိပါသည်။

အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် သင့်လျော်စွာပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် ရောစပ်ချိန်ပိုကြာပြီး ဖြတ်အားပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် အခြားခြောက်သွေ့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ချောဆီများ) နှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ခြင်းသည် စီးဆင်းမှုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် အရည်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်များတွင် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုပိုမိုမြင့်မားလေ့ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

▼ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများ

အရည်နှင့် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် အသွင်အပြင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအပါအဝင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း သိသိသာသာလွှမ်းမိုးပါသည်။ PVC ဖလင်များ၊ အလှဆင်စာရွက်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များကဲ့သို့သော ချောမွေ့ပြီး တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုသည် အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများစွာတွင် အဓိကပလတ်စတစ်ဇာကို ဖြည့်စွက်ပေးသည့် ပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများပါဝင်ပြီး ပျော့ပျောင်းသော PVC ထုတ်ကုန်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ရှည်လျားမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ပိုက်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဘေးဘက်နံရံများကဲ့သို့သော မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသည့် မာကျောသော PVC ထုတ်ကုန်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ဖြစ်စေခြင်းတွင် မပါဝင်သောကြောင့် ပိုလီမာ၏ မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ရေရှည်အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းလေ့ရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပိုက်များနှင့် လျှပ်စစ်အကာအရံများကဲ့သို့ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ရန်လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင် (ဥပမာ PVC ဖလင်များ၊ အလှဆင်စာရွက်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များ) လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အရည်တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုသည် အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အရည်တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများစွာတွင် အဓိကပလတ်စတစ်ဇာနှင့် ဖြည့်စွက်ထားသော ပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများ ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပျော့ပြောင်းသော PVC ထုတ်ကုန်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ရှည်လျားမှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။

အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသော မာကျောသော PVC ထုတ်ကုန်များအတွက် (ဥပမာ- ပိုက်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဘေးဘက်နံရံများ) အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် မပါဝင်သောကြောင့် ပိုလီမာ၏ မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံကို မထိခိုက်စေပါ။ ထို့အပြင်၊ အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ရေရှည်အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းလေ့ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် သက်တမ်းတိုးချဲ့ရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် (ဥပမာ- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပိုက်များ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများ) အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

▼ ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ကုန်ကျစရိတ်သည် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းရွေးချယ်မှုတွင် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပြီး ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ဈေးနှုန်းတစ်ခုတည်းထက် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများသည် အမှုန့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများထက် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သောပျံ့နှံ့မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုတို့သည် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော စွမ်းအင်နှင့် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် ၎င်းတို့သည် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ဈေးနှုန်းမြင့်မားမှုကို ထေမိစေရန်အတွက် ပမာဏနည်းပါးသော ပမာဏများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ အမှုန့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အလေးထားသောအသုံးချမှုများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော်လည်း ရောနှောချိန်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အလဟဿဖြစ်နိုင်ခြေပိုများခြင်းသည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်စနစ်များနှင့် အထူးသိုလှောင်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်သည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးစေနိုင်သည်။

အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများထက် တစ်ယူနစ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုသည် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချခြင်း (ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များ နည်းပါးစေခြင်း) နှင့် ရောနှောခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော စွမ်းအင်နှင့် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ಒಟ್ಟಾರೆထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်ယူနစ်လျှင် မြင့်မားသောစျေးနှုန်းကို ထေမိစေရန်အတွက် အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် ပမာဏနည်းပါးစွာ လိုအပ်ပါသည်။

အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အလေးထားသော အသုံးချမှုများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။ သို့သော်၊ ရောစပ်ချိန်၊ စွမ်းအင်နှင့် ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အညစ်အကြေးများ ထွက်လာနိုင်ခြေသည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်စနစ်များနှင့် အထူးသိုလှောင်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်သည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးစေနိုင်သည်။

အရည်နှင့် အမှုန့် PVC တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း

သင့်အသုံးချမှုအတွက် မှန်ကန်သော stabilizer ကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင့် PVC ဖော်မြူလာမှစတင်၍ မာကျောသည်ဖြစ်စေ ပျော့ပြောင်းသည်ဖြစ်စေ အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျော့ပြောင်းသော PVC (ပလတ်စတစ်ပါဝင်မှု ၁၀% ထက်ပိုသော) အတွက်၊ အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး၊ ကောင်းမွန်သောပျံ့နှံ့မှုကိုသေချာစေပြီး ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်စွမ်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် အသုံးများသောအသုံးချမှုများတွင် PVC ဖလင်များ၊ ကြိုးများ၊ ပိုက်များ၊ gasket များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များ ပါဝင်သည်။ မာကျောသော PVC (ပလတ်စတစ်ပါဝင်မှု ၅% ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် မရှိသော) အတွက်၊ အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် တောင့်တင်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်များတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပိုက်များ၊ ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များ၊ ဘေးဘက်နံရံများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်အကာအရံများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အဆင့် ၁: သင့်ရဲ့ PVC ဖော်မြူလာကို သတ်မှတ်ပါ (မာကျောသော vs. ပျော့ပျောင်းသော)

ဒါက အခြေခံအကျဆုံးအချက်ပါ။ ပျော့ပျောင်းတဲ့ PVC အတွက် အရည်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးတဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လေ့ရှိပါတယ်။ ပလတ်စတစ်နဲ့ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုက ပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်စေပြီး ပျော့ပျောင်းမှုနဲ့ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ အသုံးများတဲ့ အသုံးချမှုတွေမှာ PVC ဖလင်တွေ၊ ကြိုးတွေ၊ ပိုက်တွေ၊ gasket တွေနဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။

မာကျောသော PVC အတွက်၊ အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တောင့်တင်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်များတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အသုံးချမှုများတွင် ပိုက်များ၊ ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များ၊ ဘေးဘက်နံရံများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်အကာအရံများ ပါဝင်သည်။

အဆင့် ၂: လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ပါ

သင့်ရဲ့ လုပ်ဆောင်မှု အပူချိန်နဲ့ အမြန်နှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-
အပူချိန်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်(>၁၈၀°C): အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် မာကျောသော PVC ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ရောစပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် မြန်ဆန်သောလိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

အဆင့် ၃: နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို ဦးစားပေးပါ

ချောမွေ့ပြီး တောက်ပြောင်တဲ့ အပြီးသတ်က အရေးကြီးတယ်ဆိုရင်—ဥပမာ၊ အလှဆင်စာရွက်တွေ ဒါမှမဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းတွေမှာ—အရည်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေ ပိုကောင်းပါတယ်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ အမှုန့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ တောင့်တင်းမှုနဲ့ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ မာကျောတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် ပိုကောင်းပြီး အရည်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေကိုတော့ ရှည်လျားပြီး ပျော့ပြောင်းတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် ပိုနှစ်သက်ပါတယ်။ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက်၊ အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပိုက်တွေ ဒါမှမဟုတ် အပြင်ဘက်နံရံလိုမျိုး အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ ဒါမှမဟုတ် ကြမ်းတမ်းတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ ထိတွေ့ရတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေမှာ၊ အမှုန့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ရေရှည်အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည်လည်း ညှိနှိုင်းလို့မရပါဘူး၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လိုအပ်ချက်များသည် ဒေသနှင့် အသုံးချမှုအလိုက် ကွဲပြားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အစားအစာထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ FDA သို့မဟုတ် EU 10/2011 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ကယ်လ်စီယမ်-ဇင့်အမှုန့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစားအစာအဆင့် အရည်အော်ဂန်တင်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဆိပ်မရှိသော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဒေသများစွာတွင် ကန့်သတ်ထားသော ခဲအခြေခံအမှုန့်များ သို့မဟုတ် အချို့သော အရည်အော်ဂန်တင်များကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်စေသော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကိုသာ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ကယ်လ်စီယမ်-ဇင့်အမှုန့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆင့် ၄: ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များသည် ဒေသနှင့် အသုံးချမှုအလိုက် ကွဲပြားသောကြောင့် သင်၏ stabilizer ရွေးချယ်မှုသည် ဒေသဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
အစားအစာထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများFDA၊ EU 10/2011 သို့မဟုတ် အခြားသက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အဆိပ်မရှိသော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ကယ်လ်စီယမ်-ဇင့်မှုန့် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစားအသောက်အဆင့် အရည် အော်ဂဲနိုတင် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ) ကို ရှာဖွေပါ။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဒေသများစွာတွင် ကန့်သတ်ထားသော အဆိပ်သင့် တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ခဲအခြေခံ အမှုန့်များ၊ အရည် အော်ဂဲနိုတင်အချို့) ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ကယ်လ်စီယမ်-ဇင့် အမှုန့် တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော အစားထိုးရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆင့် ၅: ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ

အရည်နှင့် အမှုန့်ရွေးချယ်မှုနှစ်မျိုးလုံးအတွက် ရောစပ်ချိန်၊ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလဟဿဖြစ်မှုနှုန်းထားများကို တွက်ချက်ပြီး သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အရည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ကနဦးစျေးနှုန်းမြင့်မားသော်လည်း စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးနိုင်သော်လည်း၊ အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် ပမာဏနည်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ သက်သာနိုင်သည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများသည် ဤရွေးချယ်မှုမူများကို ထပ်မံဖော်ပြသည်- ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှု၊ တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းလိုအပ်သော ပျော့ပျောင်းသော PVC ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပိုက်များအတွက်၊ အရည် organotin တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းသည် ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသောမျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ချောမွေ့စွာရောနှောနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ FDA ကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် မြန်ဆန်စွာထုတ်လွှတ်နိုင်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တောင့်တင်းမှု၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ရေရှည်အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ လိုအပ်သော မာကျောသော PVC မိလ္လာပိုက်များအတွက်၊ ကယ်လ်စီယမ်-သွပ်အမှုန့်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်၊ အပူချိန်မြင့်ထုတ်လွှတ်မှုအတွင်း အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်၊ ပမာဏများများပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ အရည်နဲ့ အမှုန့် PVC stabilizer နှစ်မျိုးလုံးဟာ PVC ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချဖို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပေမယ့် သူတို့ရဲ့ ထူးခြားတဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတွေက သီးခြားအသုံးချမှုတွေအတွက် ပိုမိုသင့်တော်စေပါတယ်။ stabilizer တစ်ခုကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ၊ ဘက်စုံချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကို ယူပါ- သင့်ရဲ့ PVC ဖော်မြူလာနဲ့ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်တွေကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ၊ ပြီးရင် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုနဲ့ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ အဲဒီလိုလုပ်ခြင်းအားဖြင့် PVC ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနဲ့ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပါ အကောင်းဆုံးဖြစ်စေမယ့် stabilizer တစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်ပါတယ်။