PVC တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို Injection Molding နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုတွင် အသုံးပြုပါသည်။

Injection molding သည် ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး အထိရောက်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။PVC (ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်) ထုတ်ကုန်များမော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများမှသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအထိ တသမတ်တည်းတိကျမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ သို့သော် PVC ၏ မွေးရာပါမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 160–220°C) နှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် မွေးရာပါ ဖြတ်အားများနှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင် မူလကပင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောတည်ငြိမ်မှုမရှိပါက PVC သည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားပြီး အရောင်ပြောင်းခြင်း (အဝါရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင်ပြောင်းခြင်း)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလျော့နည်းခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဘေးထွက်ပစ္စည်းများထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤနေရာတွင် PVC တည်ငြိမ်စေသည့်အရာများသည် ဂုဏ်သတင်းမကျော်ကြားသော သူရဲကောင်းများအဖြစ် ဝင်ရောက်လာပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရုံသာမက လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် PVC တည်ငြိမ်စေသည့်အရာများ၏ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာသွားမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားများကို လေ့လာသွားမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့လွှမ်းမိုးသည်ကို ဆန်းစစ်သွားပါမည်။

PVC ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် stabilizer များကို အဘယ်ကြောင့် ညှိနှိုင်း၍မရသည်ကို နားလည်ရန်အတွက် PVC ၏ မတည်ငြိမ်မှု၏ မူလအကြောင်းရင်းကို ဦးစွာနားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ PVC သည် vinyl chloride monomers များ၏ polymerization မှ ဖွဲ့စည်းထားသော vinyl polymer တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ မော်လီကျူးကွင်းဆက်တွင် အားနည်းသော chlorine-carbon ချည်နှောင်မှုများ ပါဝင်သည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်အထိ အပူပေးသောအခါ၊ ဤချည်နှောင်မှုများ ပြိုကွဲသွားပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၏ ကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုကို စတင်သည်။ dehydrochlorination ဟုလူသိများသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာများကို ပျက်စီးစေသည့် ချေးတက်စေသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည့် hydrogen chloride (HCl) ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ dehydrochlorination သည် PVC ကွင်းဆက်တွင် conjugated double ချည်နှောင်မှုများ ဖွဲ့စည်းစေပြီး ပစ္စည်းသည် အဝါရောင်ပြောင်းပြီးနောက် အညိုရောင်ပြောင်းကာ နောက်ဆုံးတွင် ကြွပ်ဆတ်လာစေသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းသူများအတွက်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ကျိုးပဲ့ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးစည်းမျဉ်းများကို မလိုက်နာခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ stabilizer များသည် HCl ကို စုပ်ယူခြင်း၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို ပျက်ပြယ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုကို မောင်းနှင်သည့် free radicals များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဤယိုယွင်းပျက်စီးမှုစက်ဝန်းကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည် - လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း PVC ကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပြီး ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

အားလုံးတော့ မဟုတ်ပါဘူးPVC တည်ငြိမ်ပစ္စည်းများများကို တူညီစွာ ဖန်တီးထားပြီး၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် မှန်ကန်သော အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်- လုပ်ဆောင်ခြင်းအပူချိန်၊ လည်ပတ်မှုအချိန်၊ မှို၏ရှုပ်ထွေးမှု၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ၊ အစားအစာထိတွေ့မှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်) နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ။ အောက်တွင် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံး stabilizer အမျိုးအစားများ၊ ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်ယန္တရားများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် အဓိကအားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ၏ နှိုင်းယှဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

ယနေ့ခေတ် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ ရှုခင်းတွင် ဦးဆောင်မှုနှင့်Ba-Cd တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများအထူးသဖြင့် စားသုံးသူများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များအတွက် organotin နှင့် Ca-Zn အစားထိုးပစ္စည်းများကို အစားထိုးအသုံးပြုလာသောကြောင့် အများစုမှာ တဖြည်းဖြည်း ရပ်ဆိုင်းလာကြသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းသူများအတွက် ဤပြောင်းလဲမှုသည် ဤဘေးကင်းသော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများ၏ ထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည် - ဥပမာ၊ Ca-Zn ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုနိမ့်ကျမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အပူချိန် သို့မဟုတ် ዑደብအချိန်များကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် organotin များကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် PVC လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် stabilizer များ၏ သက်ရောက်မှုသည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ခြင်းထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်း၊ လည်ပတ်မှုအချိန်၊ မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ငန်းစဉ် parameter များကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လက်တွေ့အခြေအနေဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ကြပါစို့- ဥပမာအားဖြင့်၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုသည် PVC ဒြပ်ပေါင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော မှိုအခေါင်းပေါက်များကို ညီညာစွာဖြည့်ပေးပြီး short shots သို့မဟုတ် weld lines များကဲ့သို့ အပြစ်အနာအဆာများမရှိဘဲ သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ Organotin stabilizer များသည် ၎င်းတို့၏ ပမာဏနည်းပါးပြီး PVC နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုကြောင့် MFI အပေါ် အနည်းငယ်သာသက်ရောက်မှုရှိပြီး ပါးလွှာသောနံရံအပိုင်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော geometries များမှတစ်ဆင့်ပင် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စွာဖြစ်စေပါသည်။Ca-Zn တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများအခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော် viscosity ကို အနည်းငယ်တိုးစေနိုင်ပြီး (အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောဆေးပမာဏတွင်) ပုံသွင်းသူများသည် အကောင်းဆုံးစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ထိုးသွင်းဖိအား သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် organotins မှ Ca-Zn သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် ၎င်းသည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သည် - လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များတွင် သေးငယ်သော ပြောင်းလဲမှုများသည် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးတွင် ကြီးမားသော ခြားနားချက်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် လည်ပတ်မှုအချိန်သည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းသူများအတွက် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အော်ဂနိုတင် သို့မဟုတ် ခဲ (ယခုကန့်သတ်ထားသော်လည်း) ကဲ့သို့သော အပူတည်ငြိမ်မှုအားကောင်းသော တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများသည် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်များကို ဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ပိုတိုစေသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် အရည်ပျော် viscosity ကို လျော့ကျစေပြီး မှိုဖြည့်ခြင်းကို မြန်ဆန်စေပြီး အအေးခံချိန်ကို တိုစေသည် - ၎င်းတို့အားလုံးသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် Ca-Zn ကဲ့သို့သော အပူတည်ငြိမ်မှုနည်းသော တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ပိုရှည်စေနိုင်သော်လည်း ဤအပေးအယူကို ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုတို့ဖြင့် မကြာခဏ တရားမျှတစေသည်။ မှိုသွင်းသူများသည် မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် shear ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူကို လျှော့ချရန် screw speed ကို ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော အခြား parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အထူးသဖြင့် screw speed မြင့်မားသော injection molding လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် shear stability သည်လည်း အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ shear forces များသည် PVC အရည်ပျော်တွင် အပူအပိုထုတ်ပေးပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ organotins နှင့် high-performance Ca-Zn blends များကဲ့သို့သော shear မြင့်မားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော stabilizers များသည် ဤအခြေအနေများအောက်တွင် အရည်ပျော်မှုသမာဓိကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းဂုဏ်သတ္တိများကို တသမတ်တည်းရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အရည်အသွေးနိမ့် stabilizers များသည် shear မြင့်မားသောအခါတွင် ပြိုကွဲသွားနိုင်ပြီး မညီမညာ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်သည် stabilizer ရွေးချယ်မှုအပေါ်တွင်လည်း တူညီစွာမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြင်ပ PVC ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ၊ ဥယျာဉ်ပရိဘောဂ၊ အပြင်ပိုင်းအကာ) သည် နေရောင်ခြည်မှယိုယွင်းပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသော stabilizer များလိုအပ်သည်။ Ca-Zn နှင့် organotin stabilizer အများအပြားကို ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် UV absorbers သို့မဟုတ် hindered amine light stabilizers (HALS) များဖြင့် ဖော်စပ်နိုင်သည်။ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အကာအရံများကဲ့သို့သော မာကျောသော PVC ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ သက်ရောက်မှုအားနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသော stabilizer များသည် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် Organotins များသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မာကျောသော PVC ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

အစားအစာထိတွေ့မှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများသည် အဆိပ်အတောက်မရှိပြီး ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ Ca-Zn တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများသည် ဤနေရာတွင် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် လေးလံသောသတ္တုကင်းစင်ပြီး တင်းကျပ်သောဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အော်ဂဲနိုတင်များကို အစားအစာထိတွေ့မှုအသုံးချမှုအချို့တွင်လည်း အသုံးပြုသော်လည်း ထိုသို့အသုံးပြုရန် အတည်ပြုထားသော သတ်မှတ်ထားသောအမျိုးအစားများ (ဥပမာ၊ မီသိုင်းတင်၊ ဘူတိုင်းတင်) ကိုသာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤကဏ္ဍများတွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်နေသော ပုံသွင်းသူများသည် စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် စားသုံးသူဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန် ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့် ဖော်မြူလာများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးရမည်။

တစ်ခုကို ရွေးချယ်တဲ့အခါထိုးသွင်းပုံသွင်းရန်အတွက် PVC တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအမျိုးအစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ထက်ကျော်လွန်၍ မှတ်သားထားရမည့် လက်တွေ့ကျသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အရေးကြီးပါသည် - PVC ဒြပ်ပေါင်းများတွင် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများ၊ ချောဆီများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်အရာသည် ဤအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ချောဆီအချို့သည် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်အရာနှင့် PVC မက်ထရစ်ကြားတွင် အတားအဆီးတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်အရာများ၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သောကြောင့် ပုံသွင်းသူများသည် ချောဆီအဆင့်များကို ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်အရာကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဆေးပမာဏသည် နောက်ထပ်အဓိကအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်- တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်အရာ အနည်းငယ်သာအသုံးပြုခြင်းသည် ကာကွယ်မှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် ပွင့်ထွက်ခြင်း (တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်အရာသည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်သို့ ရွေ့လျားသွားသည့်နေရာ) သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လျော့နည်းသွားခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအများစုသည် PVC အမျိုးအစား (မာကျောသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော) နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အကြံပြုထားသော ဆေးပမာဏအပိုင်းအခြားများကို ပေးဆောင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် စမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် PVC တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများ၏ အနာဂတ်ကိုလည်း ပုံဖော်ပေးနေပါသည်။ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တွန်းအားပေးမှုကြောင့် ဇီဝအခြေခံ သို့မဟုတ် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာခဲ့သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင်သာ ရှိသေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများ (ဥပမာ EU ရှိ REACH) အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသော စည်းမျဉ်းများသည် ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ပိုမိုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဖော်မြူလာများတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်နေပါသည်။ ပုံသွင်းသူများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် လိုက်နာမှုရှိစေရန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိစေရန် ဤခေတ်ရေစီးကြောင်းများအကြောင်း အသိပေးနေသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနာဂတ်တွင် organotins များအပေါ် ပိုမိုတင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါက Ca-Zn တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများသို့ ယခုပြောင်းလဲခြင်းသည် အနှောင့်အယှက်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

stabilizer ရွေးချယ်မှုရဲ့ လက်တွေ့ကမ္ဘာရဲ့ သက်ရောက်မှုကို သရုပ်ဖော်ဖို့အတွက်၊ case study တစ်ခုကို စဉ်းစားကြည့်ရအောင်- injection molding မှတစ်ဆင့် rigid PVC electrical enclosures တွေကို ထုတ်လုပ်တဲ့ molder တစ်ယောက်က အစိတ်အပိုင်းတွေ အဝါရောင်ပြောင်းသွားပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းမြင့်မားနေတာကို ကြုံတွေ့နေရပါတယ်။ ကနဦး စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွေအရ molder ဟာ ကုန်ကျစရိတ်နည်းတဲ့ Ba-Cd stabilizer ကို အသုံးပြုနေတယ်ဆိုတာ တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး EU စည်းမျဉ်းတွေနဲ့ မကိုက်ညီရုံသာမက ရှုပ်ထွေးတဲ့ မှိုဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်တဲ့ မြင့်မားတဲ့ processing အပူချိန် (200°C) မှာ PVC ကို မလုံလောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ high-performance organotin stabilizer ကို ပြောင်းလဲပြီးနောက် အဝါရောင်ပြောင်းတဲ့ ပြဿနာကို ဖယ်ရှားပြီး စွန့်ပစ်နှုန်း 35% ကျဆင်းသွားကာ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ EU ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီပါတယ်။ molder ဟာ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာတာကိုလည်း သတိပြုမိခဲ့ပြီး injection pressure ကို လျော့ကျစေပြီး cycle time ကို 10% တိုတောင်းစေကာ ಒಟ್ಟಾರೆ productivity ကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပါတယ်။ နောက်ထပ် ဥပမာတစ်ခုအနေနဲ့၊ အစားအသောက်အဆင့် PVC ကွန်တိန်နာတွေ ထုတ်လုပ်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူတစ်ယောက်က FDA လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင် organotins ကနေ Ca-Zn stabilizer ကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့ပါတယ်။ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အပူချိန်ကို အနည်းငယ် (၁၉၅°C မှ ၁၈၅°C သို့ လျှော့ချခြင်း) ချိန်ညှိခဲ့ရသော်လည်း၊ switch သည် ချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်ပြီး လည်ပတ်မှုအချိန်အပေါ် အနည်းဆုံးသက်ရောက်မှုရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ကြည်လင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားခဲ့သည်။

PVC တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများသည် အောင်မြင်သောထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ပေးသူများနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသူများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု—အော်ဂနိုတင်၊ Ca-Zn သို့မဟုတ် အခြားအမျိုးအစားဖြစ်စေ—ကို သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းကန့်သတ်ချက်များနှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရမည်။ မှန်ကန်သောတည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထိုရွေးချယ်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အချိန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော ပုံသွင်းသူများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများဆီသို့ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ နောက်ဆုံးပေါ်တည်ငြိမ်စေသောနည်းပညာများနှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများအကြောင်း အသိပေးနေခြင်းသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်လိမ့်မည်။ သင်သည် စားသုံးသူ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် မာကျောသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော PVC အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေ မှန်ကန်သောတည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းသည် အောင်မြင်သောထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။